喷涂加工是一个对外来料加工的生产方式，一般这类型的工厂规模都不是很大。再加上市场经济竞争模式，兄辉电子小编发现现在很多喷涂加工厂主要以打价格战为主，所以市面上大多的喷涂加工厂结构都不是很完善。因为他们省去大量的附加成本来赢得价格上的优势。
很多
东莞深圳喷涂加工厂的老板啥事情都想自己参与，比如直接参与生产岗位，其他间接参与生产的岗位一个都不想要。这种组织架构就注定了生产的品质、交付都无法得到保障。客户的品质与交付很难完成。作为在这个行业打拼了数十年，兄辉电子小编深刻体会到客户针对喷涂产品品质以及交付不准时的痛点。为此公司总结出在生产中的三大标准维度。下面列出供大家参考：
一、建立标准
大部分喷涂厂利用打样时的数据作为量产时的参考，其实这种做法不对，因打样时的所有条件以及相关数据都不足以支撑量产时的条件，所以量产的标准化数据一定要全流程走过一遍，做一个小批的试产以后方能采集。这样的数据对日后的喷涂加工才具备指导和参考的价值。
二、固化标准
通过一次小批量试产流程，我们可以获得油漆的粘度、喷涂时枪与产品之间的距离，枪的雾化压力，枪的成型压力，枪的频率，线速，烘烤温度，烘烤时长，漆膜的厚度等等一系列的参数。 兄辉电子认为喷涂加工厂要根据得到的这些参数，建立完善且合理的作业指导书，从而对这些参数进行固化，以后所有这个产品的生产都必须按照这个参数来进行。如果在生产过程中发现这些参数有缺陷的，可以进行更改，但改后的参数要做相关相应的验证，且需要得到品质、生产、工程三方一致确认方能更改。
三、检查标准
I PQ C巡检流程，一是量产前的巡检，二是量产中的巡检。量产前的巡检是指IPQC要根据喷涂加工标准作业指导书核对所有生产设备，生产物料以及相关的其他辅助资源，这些参数是否符合标准作业指导书中所规定的相应参数以及相应条件。只有当这些所有的参数符合了喷涂加工作业指导书中所要求的参数后，才能允许生产进行试产。
当然，在量产中的巡检，因为机器的运行稳定性以及生产条件都会随时产生一些细微的变化，例如生产环境当中的湿度、温度等这些因素都会随着时间的推移而产生一定的变化，这都将会引起产品品质的隐患。设备的不稳定性也会引起油量的大小、喷涂加工的均匀性等。所以巡检时对动态参数的实时跟进和监控，是对我们自己的一种负责任。
