做塑胶喷涂加工的肯定会涉及到点检产品，检验出不良品，但每家塑胶喷涂厂的流程和规矩都是不一样的，下面讲一下兄辉电子
东莞塑胶喷涂厂是如何检查员工工作质量度：
1.通过作业员现场7S摆放。
通过观察现场7S的摆放就知道现场作业员有没有良好的作业习惯，有没有因为摆放不合理，而导致良品不良品的流入。
2.通过观察作业员目光与产品的角度。
现场作业员看产品首先看产品的灯光，看产品的人以及看产品的角度都要符合条件。（先决条件由公司环境负责）
如果在看产品的过程当中，一边心不在焉，一边手里进行操作，那么产品的质量就无法保证，也就增加了产品返工的频率影响了公司的出货进度。
3.通过人为的测试
一些较有名的大企业对客诉产品之后进行一项测试，他们把客诉的产品放入正常的流水线里面进行流拉，然后看作业员的检出率就能明白判断，有没有用心投入在工作上？管理品质针对客诉后产品的培训有没有起到效果，作业员正常速度下检验出来不良品的瓶颈在哪里？到底是不愿意做好还是很难做好？
如果是人为无法控制的东西，就一定需要通过其他的技术手段进行彻底的规避减轻作业员的一个工作压力。那么如果真这样做了，作业员也会比较认为公司可以体谅员工，那做事就更加拼命了。
兄辉电子是比较提倡人性化管理的
东莞塑胶喷涂厂，企业高层首先要去要求企业管理多辅助做好传帮带作用，让员工感受到企业的关怀，然后才能更好的为公司发展添砖加瓦。
